焦爐煤氣成分復雜,含H?、CO、CH?等可燃成分及H?S、NH?等腐蝕性雜質,
焦爐煤氣氣相色譜儀作為其組分分析的核心設備,日常維護直接影響檢測精度、設備壽命及運行安全。基于焦爐煤氣的腐蝕性、含塵性特點,需針對性開展維護工作,從氣路、進樣、分離、檢測等核心系統構建全流程維護體系,保障設備穩定高效運行。
進樣系統維護是防污染、保精準的關鍵。焦爐煤氣中的焦油、粉塵易堵塞進樣口,需每日檢查進樣針、進樣閥,用無水乙醇擦拭進樣針內壁及針尖,清除殘留油污;每周拆解進樣口襯管,用超聲波清洗器(乙醇介質)清洗后烘干,若襯管內有積碳需及時更換。針對分流/不分流進樣口,定期檢查分流閥通暢性,用氮氣反向吹掃清除堵塞雜質;每季度更換進樣口密封圈,避免因腐蝕導致的氣體泄漏。此外,進樣前需確保樣品預處理系統正常,過濾裝置、脫水裝置完好,防止雜質進入進樣系統。
氣路系統維護重點防控泄漏與污染。每日開機前檢查載氣(如氮氣、氦氣)、燃氣(氫氣)、助燃氣(空氣)管路連接密封性,用肥皂水涂抹接頭處,觀察無氣泡產生;定期更換氣體凈化器填料(分子篩、活性炭),確保載氣純度≥99.999%,避免雜質影響分離效果。焦爐煤氣中H?S易腐蝕管路,需選用耐腐蝕管材(如聚四氟乙烯管),并每月檢查管路內壁是否有腐蝕痕跡,及時更換老化管路。同時監測氣體壓力與流量,確保載氣流量穩定(常規2-5ml/min),避免壓力波動導致保留時間漂移。

分離系統維護核心是色譜柱的保護與校準。色譜柱是分離組分的關鍵,需避免高溫、雜質污染。每日實驗結束后,用載氣吹掃色譜柱30分鐘以上,清除殘留樣品組分;根據檢測頻次,每1-2個月進行一次色譜柱老化處理,在高于使用溫度10-20℃、載氣吹掃條件下老化2-4小時,恢復柱效。若出現峰形變寬、分離度下降,需檢查色譜柱是否被污染,必要時進行切割處理或更換。此外,定期校準色譜柱保留時間,記錄標準物質出峰時間,確保定性分析準確。
檢測系統維護保障信號穩定與檢測靈敏。常用熱導檢測器(TCD)或氫火焰離子化檢測器(FID)需針對性維護:TCD需定期檢查熱絲阻值,確保對稱熱絲阻值偏差≤5%,避免熱絲被腐蝕或燒斷;FID需每日清理噴嘴,用細鋼絲清除積碳,檢查火焰穩定性,若出現熄火、基線漂移,需排查燃氣/助燃氣比例及檢測器溫度。每月檢查檢測器信號采集線路連接情況,確保接觸良好,避免信號干擾。
環境與整機維護筑牢基礎保障。設備需置于恒溫(18-25℃)、干燥(相對濕度≤60%)、通風的環境,遠離振動源與腐蝕性氣體;每日清潔設備表面灰塵,每周清理儀器內部散熱風扇濾網,避免散熱不良導致部件損壞。建立維護臺賬,記錄每日運行參數、維護內容及故障處理情況,定期對設備進行全面校準(按計量檢定要求),確保檢測數據的準確性與可追溯性。